清单
通过操作维修减少甲烷排放的方法：
- 执行定期泄漏检测调查。
- 尽快修复泄漏。
- 检查维修是否成功。
- 跟踪尚未进行的维修。
- 保持和分析泄漏和维修的记录。
用于常规维护和维修：
- 使用管道和大船舶的Ploughsms。
- 最小化必须减压的体积。
- 流过时使用蒸汽回收单元。
- 例如，避免排放，例如，使用热点以与管道连接，执行非侵入式检查，以及协调维修和维护。
- 如果需要通风，请锐化通风气体。
操作维修对于减少甲烷排放至关重要，通过修复泄漏设备，并最大限度地减少在常规维护和维修期间产生的排放。本指南涵盖了作为泄漏检测和修理程序的一部分进行的检查期间发现的泄漏的维修，以及由于其他维护和维修而可能发生的释放。
设备泄漏的甲烷排放可以通过以下措施减少：
- 从设备泄漏（包括泄漏的持续时间）保持精确的排放量，以及作为泄漏检测和修理程序的一部分进行检查（泄漏检测也覆盖单独的设备泄漏最佳实践指南）。
- 泄漏的排放可以进一步降低：
- 尽快进行维修，并保持任何需要延迟的维修。
- 进行检查以确保维修成功。
- 保持准确记录泄漏和维修。
- 常规分析泄漏和维修的记录。
可以通过以下措施减少常规维护和维修的甲烷排放。
- 当需要减压时，规划减少通风的步骤。
- 如果不能避免通风，请释放出释放的气体。
从设备泄漏减少甲烷排放的方法
执行泄漏检测和维修计划
通过泄漏检测和修理程序到位，进行定期检查以发现泄漏并进行维修。
尽快修复泄漏
尽快进行维修，以便最大限度地减少排放是重要的。
跟踪优秀维修
尚未修复的泄漏应放在“修复延迟”列表中。此列表应显示泄漏的位置，发现的日期，修复的估计日期，以及对修复延迟为何的解释。
保持准确记录泄漏和维修
每个设施都应维持发现的所有泄漏的记录，每个修复的日期和修复方法的解释，以及修复成功的确认（当已经确认时）。必须详细介绍记录以允许对同一组件是否再次泄漏的未来分析。
在必要时分析泄漏和维修记录及采取行动
定期分析信息，与检测泄漏的检查大致相同的频率，可以识别持续泄漏的组件或类型的组件。这些组件应针对校正或预防性维护。
从常规维护和维修中减少甲烷排放的方法
最小化必须减压的体积
为了减少需要通过释放气体减压的管道或船舶的内部体积，使用临时线停止以隔离需要维修的部分。
通过使用蒸汽回收单元捕获释放的气体来减少排水管道的排放
当猪发射并接收时，气体通风。也从收纳储罐释放的气体，收到通过流量除去的液体和碎屑。通过使用蒸汽回收单元或释放释放的气体，可以减少这些排放。
避免排放
在某些情况下，可以完全避免排放：
- 使用热点来制作与管道的新连接。
- 进行非侵入式检查（例如，通过使用带传感器的猪）。
- 通过将维修和维护事件协调为单一停机时间来减少排污数。
如果不能避免通风，则发出发泄气体
如果不能避免通风，燃烧气体将减少通风事件的排放影响。
